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历史背景
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即使在今天，世界上的一些地方仍然向几个世纪前一样使用手动冲击锤作为捣实模中混凝土的工具，与之相类似使用锤子来辅助物料流动。 用来分离玉米粒和玉米芯碎屑的筛子被认为是振动器的第一个工业应用，即第一个非人力驱动的振动元件，如使用风能、水利等。 气动振动器是在本世纪初以直线活塞振动器或气动锤的形式进入实用的。仅仅几年以后，更简单的带有滚动球体或转子的旋转式振动器诞生。在过去的几十年中，这种设计从未有过改变；大多数制造厂生产的振动器的壳体仍然是铸铁材料，外表不经加工。 六十年代末，人们第一次用铝作壳体材料进行了试验。铝的加工很容易，也很干净。无论是加工的机床或是用户的手上都不会沾上砂模的砂。 铝具有所需的强度又不是硬得易产生裂纹。在铝的表面可以进行喷涂，所以可以对它进行现代工业设计。对于特殊环境下的应用，如制药工业等，壳体可以由不锈钢制成。 当今大量的工作都由振动器完成。她的主要应用是清空料斗、物料筛选、混凝土捣实以及沙、土及其它任何粉末或小颗粒并螺钉等的给料。在电子工业中也应用振动来检测印刷电路板的接点。 |
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| １．１．１
振动器分类 根据振动器所耗能的形式和工作原理，振动器可以总体地分为如下类型：
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| １．２
关于气动振动器 １．２．１ 振动适合于什么工作？ 如前所述，在振动力的帮助下可以对任何类型的散料进行给料、捣实或分选操作。在大多数情况下，振动都对重力有“支持”作用。例如，由于水份的影响，散料可能在料斗中相互粘连，堵塞料斗。在这种情况下，振动可以将其打散，因而物料在重力作用下流出料斗。 |
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 重力与振动 |
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| 振动器的另一个应用是在混凝土方面。对混凝土进行振动也就是对沙和石子进行振动使它们达到最密实状态，从而去除中间气泡。在捣实的过程中，主要依靠重力，但振动会对此有帮助并可以极大改善其效果。 | ||
 混凝土捣实 |
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 起拱和粘着 |
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| 在上述两种情况下振动都会减低材料的摩擦力。 振动并不是一定要对重力有支持作用，有时振动会使物料“跳动”，而重力使物料回到料道里。通过直线振动器的帮助我们可以给定物料的跳动方向，且通过调整振幅可以改变跳动的步长。 |
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物料进给 |
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| １.２
.２基本信息 在进行任何一种振动器的选型时，有一件十分重要的事情要知道：你虽然可以计算出物料、筒仓、料槽等的自然频率，但在实际应用中其结果绝不会得出向计算那样的值。 我们可以利用表格和计算公式来正确选择振动器的力和频率及安装位置，但是“细调”，即对振动器进行最优调整则是实际中试验—调整的问题。有经验的现场工程师可以很快选出最佳的振动器类型和安装位置。 在“选择最佳振动器类型”一节中有经验法则和表格给出。 要实现振动器的最佳调整，建议在气路中加入调压阀或针阀从而达到控制空气流量和压力的目的。找出要进给、要捣实或要分选的物料的自然频率是调整振动器的最佳途径。 气动式外置振动器的工作频率范围为从２，０００rpm到约２０，０００rpm或约为３５—３５０Hz。在技术参数表中给出的数据是在如下条件下得出的：振动器被置于固定式试验台上，振动器处于非实际工作状态，即振幅为零但是频率比实际安装于工件上时高２—３倍。 通常物料的自然频率会高于振动器的频率，因此要用更强大的振动器来做某一工作。 注：气动式旋转和直线振动器的工作压力不能高于７bar（１００PSI）。
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| ２．气动系统 ２．１
耗气量和空气压缩机 振动器系统的耗气量，特别是平均耗气量，是计算所需压缩机尺寸的基础。下表给出了工作压力为２bar和６bar时每分钟的耗气量。由于制造误差，表中的数据会有１０％左右的变化。 图２.１ FINDEVA振动器耗气量（升／分钟）
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